柴油發電機組的安裝要求和具備條件

 柴油發電機組的安裝要求和具備條件

發電機組安裝主要考慮合理支撐以防止發電機組結構上過應力，并且合理采用減震措施以防止過度的震動對周圍環境的影響。必須滿足以下要求：

1. 安裝系統的設計必須避免發電機組底盤變形時所產生的應力作用到柴油機的鑄件上，并超過所允許的應力極限。

2. 安裝系統的設計應充分限制柴油機的運動以防止柴油機與附屬設備的相對運動所造成的損壞，并且相對運動所造成的彎曲應力不能超過連接系統的限制值。

3.1 基礎設計的基本原則

    確切的講，基礎不屬于發電機組的部分。但是會影響發電機組的正常工作。安裝基礎有三個作用：支撐整個發電機組的重量；確保柴油機和發電機的對中；吸收震動。

l 基礎不能和建筑物的地基相連；

l 基礎的深度和寬度應滿足要求；

l 基礎要牢固，機組安裝后應保持水平無傾斜，能支撐機組重量和機組運行時產生的沖擊力；

l 保證機組起動時無強烈震動；

l 機組不能產生任何方向的位移；

l 便于機組操作和維修；

l 發電機組的輸出電源線、控制線以及燃油管路應該在澆筑基礎時預埋好；

l 穿線管彎頭曲率半徑要考慮穿線的方便；

l 噪聲和振動控制：吸聲、隔音、消音器、隔振、阻尼和個人防護。

3.2 機組安裝在混凝土地板上

l 當發電機安裝在混凝土地板上時，應該在地板上澆筑一個混凝土底座；

l 基座應是鋼筋混凝土結構，并經過28天以上壓力測試合格。水泥臺應高出地面至少150㎜，沿邊機組底座每邊至少擴展150㎜，水泥基座上應預埋“J”或“L”地腳螺栓，來固定機組或機組底座減振墊。

3.3 機組安裝在底盤式的油箱上

l 在底盤式油箱上固定發電機組時，柴油機、發電機與油箱之間必須加裝減振墊。油箱結構和強度應能承受機組的靜載荷和動載荷。建議在安裝時，油箱底部和地板之間應留有一定距離，防止腐蝕和便于檢查滲漏及維護清洗。

3.4 機組安裝在振動隔離的基礎上

當周圍環境對震動或噪音要求很高時，發電機組應安裝在專用隔離振動基礎上，從而減少振動對建筑物的影響。

l 隔離基礎沿機組底座每邊至少擴展150㎜，由此決定基礎的長度和寬度；

l 基礎應高出機房地面20～300㎜；

l 發電機組安裝在樓板上時，樓板應能承受機組的靜載荷和動載荷，并流1.5倍的安全系數。機組底盤和樓板之間要有減震措施。

典型的震動隔離基礎

3.5 安裝固定

l 機組定位時應參考發電機組外形尺寸圖，不同規格的發電機組可以有6、.8、10、12和14支點的機組固定方案；

l 機組直接固定在地板上或基礎上時會引起過大的噪聲或震動，可能導致機組、地板和其它設備的損壞；

l 機組在出廠時已加裝橡膠減震墊。160kW以下機組，可以用螺栓直接固定在基礎上。橡膠減震墊能削減約50～85的振動沖擊力；

l 安裝1000kW以上大、中型發電機組最好在機組和基礎之間增加鋼制彈簧減震墊。

典型減震墊的安裝與調整程序：

l 發電機組支撐結構上放置減震墊，減震墊必須以墊片或水泥填塞，以便使所有的減震墊高度差在6㎜以內，減震墊所安放的表面必須是平坦的。

l 松開側面的緩沖墊固定螺帽，以使減震墊蓋板能上下左右移動，并確定上蓋板和底座及彈簧經過校正。

典型的彈簧防震隔離器

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整機工廠全球分布

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★ 康明斯電力巴西圣保羅組裝廠

組件工廠中國區分布

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