優化配置康明斯發電機組滑壓系統

信息來源:Cummins   發布日期:2021-03-20  瀏覽次數:

  一是優化配置發電機組的康明斯發電機組滑壓系統,經過反復的調試,得到最優的方案。需要檢測的內容主要有系統運轉時候的負荷力、蒸汽壓力等,主蒸汽調節門根據需要會處于不同的開啟狀態,于是要在不同的開啟程度時都要進行壓力的控制測試,以便得出的參數信息更加的標準化與科學化。需要注意的問題就是,對它的控制方式要充分考慮到機組本身的運行狀態,如果出現參數不一致的情況要認真核實。密切注意發電機組的運行數據的細微變化可以實現高效的自動化管理狀態,并且不會受到太多的外界環境的干擾,還能隨時進行技術的調節,使得系統的經濟效益長期處于較高的水平。

  二是要對給水調節門的開度情況進行技術性的管理與規范。在機組運轉的時候,一般是2臺汽動給水泵運轉,一臺電動給水泵備用,為了避免減溫時的水流量不足的情況的發生,以及很好地控制液力藕合器油的溫度,就要使給水調節門經常處于節流的狀態之下,以保證系統運轉的安全性。實現這一目的可以通過科學設定調節門的控制邏輯,將給水閥門調節到最大的運轉開度,這樣就能夠有效降低能源的消耗,從而降低給水泵的容量,進而實現發電機組的高效率、低能耗運行。

  三是對循環水泵進行科學的調度,達到優化指導的目的。循環水泵的運轉方法受到外界條件的干擾是最小的,所以只要掌握好在正常狀況下的運轉數據,就可以做到隨時地控制與調節。通常情況下是利用人工來進行調節的,這是因為循環水泵的系統流量的調整是通過真空值的需要來調節凝汽器循環水出水門尺寸,因而操作的時候可以根據系統的提醒來進行。

  四是在對鍋爐送風機和引風機的使用配置方面要進行相應的優化措施,以便實現節能的目的?,F行使用的發電機組的鍋爐所帶有的送引風機的運轉方法多為離心式的,這樣的運轉方式有其自身的優勢,也有不利的影響,總的來說,當發電機組處于低負荷運行的條件下,由于節流帶來的損失就比較大一些。于是為了降低能源的消耗量,在充分考慮機組正常運轉的狀態下,要根據實際的安全運行需要設置風機的數量和運轉狀態,一般由兩臺汽動給水泵運轉,一臺電動給水泵后備,使用兩臺引風機,倘若發電機組的運行負荷低于130KW的時候,可停用一臺引風機,另外的一臺引風機處于低速的運行狀態就可以了,保證有一臺送風機正常運轉就可以了。如果發電機組的運轉負荷量超過了130KW但低于160KW的時候,可以考慮將三臺引風機全部開啟,但都是處于低速運行的狀態之下,同樣保證有一臺送風機開啟即可。如果系統的運轉負荷超過了1690KW。但是低于175KW的時候,則可以選則兩臺引風機使之處于高速運行的狀態下,另外一臺引風機則可以低速運轉,同時要保證有兩臺送風機處于運行的狀態之下。通過對發電機組的燃燒監控系統的優化配置,能降低熱損失程度,這是由于其中包含了兩項重要的內容,一是對燃燒系統的動態質量進行必要的調節,二是充分考慮到鍋爐的經濟燃燒率。在這一過程中,具體實現的技術目標就是發揮主蒸汽機的壓力調節作用,將機組運行時候的燃燒狀態調制到最好的狀態,使得爐煤可以充分地燃燒,在這一基礎上降低排煙過程中帶走的熱量,提高風煤比的控制特點。為了使節能的效果更加的明顯,可以在發電機組運行的過程中對鍋爐現場進行隨機的測試,以便摸索出更佳適宜的操作工況,進一步優化爐膛出氧口的品質分數等。

  五是對鍋爐燃燒系統的優化配置,這就可以從內部的構成起做到節能的最大限度。發電機組的燃燒控制的實現方法比較地多樣化,在不同的運轉渠道中的控制措施也有所區別,一般來說,改變鍋爐的燃燒效率需要在保證機組可以正常運行的前提之下,這樣就可以充分提高系統的工作效率,從而有效減小熱量的消耗,以便實現節約能源的目的。我們可以通過建立有效的燃燒系統運作機制來達到這樣的效果,例如可以制定出燃燒優化控制模型,相關的參數包括煤質、制粉系統的運轉方法,爐膛出口氧質量分數等,通常制粉系統設備總共有五套,一般情況下,四套進行正常的運行,一套備用,在本系統中的磨煤機是RP-863中速磨煤機,綜合考慮各種緣由,將這些都納入到燃燒綜合優化體系中來,為節能降耗提供依據。

  經過解讀倫證,以上的系統運行調試系統可以有效做到節能降耗的目的,在這種優化了的系統模式的指導下,發電廠的整體運行狀態也會日趨穩定,達到良好的使用效果。不僅可以滿足日常的工作所需,還大大節約了能源的消耗,將經濟效益與環境效益以及社會效應統一結合在一起,發揮了最大的功效。經過一段時間的運行之后,發電機組的總的能源承載力比原來有明顯的提高,但是對電的消耗卻比原來的程度降低了一半以上,表現了良好的發展前景。

  在取得成績的同時也應該看到在發電機運行過程中仍然存在不少的需要注意的問題。上面所討論到的方法一般來說,都把能源在轉換過程中的損失率的降低作為了研究和實踐的重點,而在一定程度上忽視了節能降耗本身的經濟效益問題,所以難免會出現的問題就是,沒有按照成本最低、效益最大的原則來組織經營。因此在提高發電機組的節能技術,不斷滿足電網調度的正常運轉下,也要進一步降低燃料的成本消耗,才能用最經濟節約的方式實現效益的最大化。

  綜上所述,實現發電機組運轉長期處于低能耗的狀態需要經過一個探索和實踐的時期,在此過程中,要綜合考慮各種參數緣由,對發電機組的節能技術進行不斷的創新,拓寬其發展前景,真正做到高效率、低能耗的運行效果。


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